Fonksiyon modifikasyonu ortak bileşik ekstrüzyon peletleme üretim hattı.
Şirket'in modifiye edilmiş peletleme işleminde kullanılan çift vidalı üretim ekipmanları, yüksek verim, yüksek otomasyon ve büyük ölçekli merkezi kontrol avantajlarına sahiptir.
1. Yüksek çıkış. İkiz vidalı ekstruder, yeni aşınma direnci namlusu ve vidası, 9 ~ 11T / A3 tork ile eşleşen yüksek torklu yüksek devirli hızlı dişli kutusunu benimser, maksimum tork derecesi 15 T / A3'e kadar ulaşabilir.
2. Komple üretim hattının otomasyon derecesi. Otomasyon, malzemenin depolanmasını ve taşınmasını, tartımın ve dozaj beslemenin tartılmasını, karıştırılmasının ve topaklanmanın, otomatik paketleme, malzemeden ürün granülüne kadar tüm işlemlerin bitmesini içerir.
3. Çoklu ekipman, büyük ölçekli ve entegre üretim. Otomatik merkezi kontrol sistemi, sermaye inşaatı ve çevre koruma tesislerini paylaşmak, çeşitli üretim ve işletme maliyetlerini etkin bir şekilde azaltmak (hammadde tedarik ve nakliye maliyeti, işçilik maliyeti, ekipman tedariki, sermaye inşaatı maliyeti, vb.) İçin benimsenmiştir.
Süreç açıklaması:
Polimer ürünün kullanım ortamının gereksinimlerine göre, işlevsel yardımcı maddenin bir kısmı polimere eklenir, böylece ürün özel özelliklere sahip olur. Antistatik özellikler, hava koşullarına direnç, alev geciktirici ve benzeri gibi genel modifikasyon fonksiyonlarına çoğu zaman aynı anda alaşım modifikasyonu eşlik eder.
Anti-statik modifikasyon - polimerlerin elektriksel direncini temel olarak iletken karbon siyahı ve karbon lifi ekleyerek azaltır, genellikle yarı iletken olması için ilave miktarın% 20'nin üzerinde olması gerekir. Statik elektriğin neden olduğu ürüne zarar gelmesini önlemek için, esas olarak elektrik telinin ve kabloların yarı iletken koruma tabakasında, anti-statik ambalaj ürününde, anti-statik eleman vb. Kullanılır.
Hava koşullarına direnç modifikasyonu - polimerlerin oksidasyon direncini ve UV direncini arttırır, özellikle su geçirmez rulolar, ciro kutusu / kova, klima harici makine vb. Gibi her türlü dış mekan ürünlerinde kullanılabilir. Bileşik kullanımına bir veya daha fazla antioksidan. Anti UV özelliği esas olarak ilke, ekranlama, UV emici ve ışığa duyarlı hale getirici ile 3 sınıfa ayrılır. UV koruyucu madde esas olarak titanyum dioksit ve karbon siyahıdır ve üründeki içerik% 2'den fazladır. UV emiciler ve ışığa duyarlılaştırıcılar, bozulmanın devam etmesini önlemek için polimerlerle reaksiyona girebilir.
Alev geciktirici modifikasyon - polimerin alev geciktirici özelliklerini iyileştirir,
Yaygın alev geciktirici modifiye ediciler şunlardır: halojen alev geciktirici, alüminyum-magnezyum bazlı alev geciktirici, fosfor-azot bazlı alev geciktirici. Spesifik özellikleri aşağıdaki gibidir
| Halojen alev geciktirici | Aluminyum-magnezyum alev geciktirici | Fosfat-azot alev geciktirici |
| Katkı miktarı | <% 5 | >% 50 | 10 ~ 30% |
| İşlem sıcaklığı | 200 ~ 300 ℃ | 150 ~ 180 ℃ | 260 -350 ℃ |
avantaj | Polimer matrisi üzerinde etkisi yoktur | Çevresel koruma | Çevre koruma, yüksek sıcaklık dayanımı |
dezavantaj | oksik, büyük duman, ikincil tehlikeye neden olur | Düşük sıcaklık dayanımı, sert dağılım, fiziksel özellikler üzerinde büyük etki. | Küçük ambalaj yoğunluğu, zor besleme ve dağılma, fiziksel özelliklere bir miktar etki eder. |
| Uygulama | Her türlü polimer | EVA, PE | PP, elastomer, mühendislik plastikleri. |
