TPE / TPV Elastomer peletleme hattı
Elastomer bileşik değiştirme modifikasyonu ——SBS / SEBS Bileşik modifikasyon
Uygulama
Termoplastik Elastomer, TPE olarak kısaltılır. En yaygın TPE malzemesi SBS / SEBS ile değiştirilmiş malzemedir. TPE yüksek esnekliğe sahip bir kauçuktur, ayrıca enjeksiyon kalıplama özelliklerine sahiptir, geniş bir sertlik yelpazesine, üstün işleme performansına, vulkanizasyona gerek yoktur ve maliyetleri azaltmak için geri dönüştürülebilir. Genelde çeşitli contalarda, otomotiv içlerinde, lastik malzemelerde, çeşitli boru bağlantılarında, tel ve kablo vb. Kullanılır.
SBS veya SEBS bileşiği modifikasyonu, farklı sertlik gereksinimlerine göre SBS / SEBS, PP, dolgu maddesi ve dolgu yağı arasındaki oranı ayarlar. PP sertlik sağlar, SBS / SEBS'yi arttırır ve esnekliği artırmak için yağ doldurur.
Elastomer bileşik modifikasyonu - TPV Dinamik Vulkanizasyon prosesi açıklaması
Uygulama
Termoplastik Vulkanizat TPV olarak kısaltılır, Endüstride dinamik vulkanizasyon işlemi olarak adlandırılır. Mevcut kompozisyon PP, EPDM, dolgu maddesi, dolgu yağı, çapraz bağlama maddesi ve işleme katkı maddeleridir. Dinamik vulkanizasyon olarak adlandırılan, kauçuğun vulkanizasyonunun (çapraz bağlanma) ve eriyik dispersiyonunun aynı anda gerçekleştirildiği ve vulkanize lastik fazının, 1 ila 2 um partikül büyüklüğüne sahip kauçuk parçacıkları oluşturmak için reçinenin sürekli fazını düzgün bir şekilde dağıttığı anlamına gelir. şiddetli kesme hareketi altında. TPV ürünleri genellikle çeşitli contalarda, tabanlarda, çeşitli boru bağlantı parçalarında, tel ve kablo vb. Kullanılır.
Ekipman özellikleri:
1. Yüksek hızlı ve yüksek torklu ikiz vidalı ekstruderin kullanılması. Yüksek tork daha yüksek yüklere dayanabilir ve vulkanize kauçuğun yüksek erime kuvvetine uyum sağlayabilir; yüksek vidalama hızı, daha yüksek bir kayma hızı sağlar, vulkanize edilmiş kauçuğu küçük boyutlu kauçuk parçacıklarına dağıtır ve reçinede eşit bir şekilde dağılır.
2. Büyük L / D vida haznesi ve çok yönlü dozaj beslemesi. Büyük L / D = 48: 1 ~ 52: 1, daha uzun kalma süresi sağlar; bu, eriyik homojenizasyon, vulkanizasyon ve dispersiyonun karmaşık karıştırma işleminin tamamlanması için faydalıdır. Aynı zamanda, reçineyi, kauçuğu, dolguyu, dolgu yağını ve çapraz bağlama maddesini namluya kademeli olarak beslemek için çoklu dozajlama besleyici setleri ile donatılmıştır.
3. Yüksek hassasiyetli vida ve namlu tasarımı. Vida ve namlu küçük aralık ve yüksek boyutsal hassasiyete sahiptir ve vida yapısı reçine eritme ve doldurma yağının homojenleştirme işlemini etkin bir şekilde tamamlamak ve elemanları kesme ve dağıtma yoluyla dinamik vulkanizasyon işlemini tamamlamak için optimize edilmiştir.
4. Peletleme yöntemi erime özelliklerine göre seçilir. Formülasyondaki farklı hammaddeler ve oranların erime özelliklerinde büyük farklılıkları vardır. Daha yüksek sertlikteki ürünler su soğutma teli peletleyicisini seçebilir ve düşük viskoziteli ve kolay yapışan ürünler su peletleyici altında benimseyebilir.
Yukarıdaki açıklama, kararlı formülasyon oranlarına sahip üretim koşulları için uygun olan tek aşamalı bir dinamik vulkanizasyon işlemidir. Gerçek üretimde, farklı ürün performans gereklilikleri nedeniyle, formülasyondaki her bir bileşenin oranı büyük farklılıklar gösterir ve vulkanize kauçuğun oranı ve derecesi de oldukça farklıdır. İki aşamalı dinamik vulkanizasyon işlemi daha güçlü uygulanabilirliğe sahip olacaktır. Yani, iki set ikiz vidalı ekstruder üretim hattı:
1. İlk çift vidalı ekstruder, PP, EPDM, dolgu maddesi ve az miktarda dolum yağını eşit şekilde karıştırıp peletlemektir.
2. İkinci çift vidalı ekstruder, EPDM'nin çapraz bağlantısını tamamlamak ve homojen bir şekilde dağıtmak için polimeri, dolum yağının ve çapraz bağlama ajanının çoğunu birleştirmek içindir.
